«Marcado láser» significa marcar o rotular piezas y materiales con un rayo láser. En este sentido, se diferencian distintos procedimientos, como grabado, eliminación y decoloración, Cada uno de estos procedimientos presenta sus propias ventajas e inconvenientes según el material y la exigencia de calidad.

Ventajas

El marcado láser es uno de los procedimientos de tratamiento más rápidos del mercado. Esto da como resultado una alta productividad y ventajas en términos de costes para la fabricación. Según la disponibilidad y las dimensiones del material, distintas fuentes de láser (por ejemplo el láser de fibra) o máquinas láser (como láseres galvo) permiten aumentar aún más la velocidad.

  • Metales: acero inoxidable, aluminio, oro, plata, titanio, bronce, platino o cobre ·
  • Plásticos: ABS, policarbonato, poliamida, PMMA o plásticos con aditivos para láser.
  • Pinturas · Películas y embalajes · Laminados

Aplicaciones

El aluminio anodizado es un material que se presta a ser grabado con láser con mucha facilidad, con láser de fibra, Dependiendo del color de la capa exterior se puede obtener un buen resultado, con un contraste nítido y un grabado brillante. Además, este material también se puede marcar. La superficie no se raya durante el proceso. El resultado es comparable al grabado por recocido en acero (annealing). Especialmente en aluminio con anodizado natural, esto da como resultado un marcado muy legible y de alta calidad, que es perfecto para marcar smartphones.

Usos del marcado y grabado láser de aluminio

Algunas de las principales aplicaciones del marcado láser en aluminio son:

  • Personalización de smartphones y tablets de alta calidad
  • Customización de artículos publicitarios o merchandising
  • Serigrafiado de bolígrafos, memorias USB
  • Aplicaciones industriales como placas informativaso etiquetas para maquinaria

Industrias:

  • Artículos publicitarios y regalos promocionales
  • Fabricación de maquinaria
  • Industria electrónica (smartphones, tablets, etc.)
  • Fabricación de herramientas
  • Procesamiento de chapa (cubiertas)

EL grabado láser aporta al cuero un acabado de calidad. Para monederos, bolsos, carteras, maletines, pulseras, cinturones, zapatos o ropa: con una máquina de grabado láser Trotec podrá marcar el cuero rápida y fácilmente.

  • Piel natural
  • Ante
  • Napa
  • Nobuck
  • Piel sintética
  • Alcántara
  • Polipiel

A menudo hay que marcar piezas y componentes de materiales y máquinas bien para identificarlos o bien para ponerles un logotipo. Sobre todo cuando se trata de garantizar la trazabilidad, el marcado con láser es la mejor opción ya que es permanente y altamente resistente a la fricción, así como a factores ambientales o agentes corrosivos. Prácticamente cualquier pieza, independientemente de su forma, tamaño o material, pueden marcarse con láser. Por este motivo el láser es una herramienta universal.

Materiales aptos para el marcado láser

  • Piezas y componentes de materiales resistentes
  • Metales
  • Metales endurecidos
  • Acero inoxidable
  • Metales revestidos
  • Aluminio
  • Aluminio anodizado
  • Plásticos

El marcado de piezas generalmente tiene 3 objetivos:

  • Porporcionar información sobre la función técnica de la pieza de trabajo (información del producto)
  • Comunicar indicaciones relativas al producto o fabricante para la trazabilidad (datos variables como, por ejemplo, número de lote, fecha de producción, etc.
  • Marcado de logotipos, como protección contra la falsificación

Artesanía tradicional, herramientas modernas

Hoy en día, en la creación de joyería y bisutería se usa una gran variedad de materiales diferentes, en particular metales preciosos, como oro, y aleaciones, como zamak. Existen distintos métodos de grabado para ornamentar las piezas, como con ácidos, con punzón, con punta de diamente… En el pasado los grabados se hacían también engarzando piedras o con incrustaciones de oro y otros materiales. Hoy en día los diseños creativos de piezas de joyería –también en el ámbito de la joyería de moda– han adquirido aún más importancia si cabe. La tecnología láser permite realizar marcas tanto de números de serie o códigos de autenticidad o antifalsificación, como ornamentos o grabados fotográficos, en un tiempo récord, respetando las propiedades del material grabado y con la máxima precisión.

Materiales aptos para grabado láser:

Metales preciosos:

  • Oro
  • Plata (anillos, cubertería, pulseras…)
  • Aleaciones

Otros Materiales

Tipos de madera que se pueden procesar con láser

  • Bambú
  • Cartón gris
  • Madera natural
  • Madera maciza
  • Corcho
  • Madera laminada

El uso del láser para el marcado y grabado de metales está muy extendido dados los perfectos resultados que se obtienen. Las grabadoras láser no solo son capaces de marcar con precisión, rapidez y gran legibilidad metales blandos, como el aluminio, sino también grabar acero o aleaciones de gran dureza. La capacidad de efectuar marcas resistentes a la corrosión en ciertos metales (por ejemplo en aleaciones de metal) mediante el proceso de recocido o annealing, que no daña la estructura superficial del metal, ofrece un sinfín de ventajas, especialmente en sectores como la tecnología médica o la industria de la automoción.

Tipos de metal aptos para el marcado láser

  • Acero inoxidable
  • Metales endurecidos
  • Aleaciones de acero
  • Aceros de alta velocidad
  • Aluminio
  • Aluminio anodizado
  • Titanio
  • Aleaciones de titanio
  • Metales duros
  • Latón
  • Cobre
  • Metales preciosos
  • Metales recubiertos

Los metales pueden grabarse o marcarse según sus requisitos.

 

Algunos de los usos más extendidos del marcado láser de metales son el marcaje de productos para su trazabilidad a través de códigos, así como el logotipos. El grabado y marcado láser se usan mucho en las empresas dedicadas a la electricidad y electrónica, a la fabricación de utensilios médicos y quirúrgicos, a la fabricación de herramientas y utillaje, al procesamiento de placas de metal, regalos publicitarios o merchandising y la joyería y relojería, así como en la industria de la automoción.

  • Rotulación de productos como medida antifalsificación
  • Rótulos funcionales con información sobre el producto como tamaño, diámetro…
  • Información acerca de la fabricación, como la fecha de fabricación, número de lote, número de serie, etc.
  • Códigos de trazabilidad
  • Códigos Data Matrix para asegurar la calidad
  • Personalización de artículos publicitarios y de regalo fabricados en metal
  • Placas y chapas identificativas

Marcado láser de instrumentos médicos y quirúrgicos

Materiales aptos para el marcado con láser

  • Titanio y aleaciones de titanio
  • Acero inoxidable
  • Acero de alta aleación
  • Metales revestidos

Aplicaciones del láser en la tecnología médica

El marcado láser ya se ha convertido en la tecnología estándar en numerosas áreas de la industria médica gracias al sinfín de ventajas que ofrece. El láser permite marcar logotipos, MDR (Medical Device Regulation): Los códigos Data Matrix contienen números de lote, fechas de fabricación, números de serie, información del fabricante, información sobre productos, etc., así como marcas que actúan como medida antifalsificación.

  • Instrumentos médicos
  • Instrumentos quirúrgicos
  • Implantes quirúrgicos de traumatología y ortopedia
  • Cánulas de plástico